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全部 鋁合金 特殊不銹鋼 鈦及鎳基合金 特種合金圓鋼 特種鋼板
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 產品描述:20MnMoB合金結構鋼標準: GB/T 3077-1999【主要特性】淬火回火后有良好的綜合機械性能,低溫沖擊韌性好,淬透性與12CrNi3A鋼相似,疲勞強度及彎曲強度較高,焊接性好。化學成分:【化學成分】(質量分數)(%)碳C:0.16~0.22硅Si:0.17~0.37磷P:≤0.035硫S:≤0.035銅Cu:≤0.30鉻Cr:≤0.30鎳Ni:≤0.30力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):15抗拉強度(σb/MPa):≧1080屈服點(σs/MPa):≧885斷后伸長率(δ5/%):≧10斷面收縮率(ψ/%):≧50沖擊吸收功(Aku2/J):≧55布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207

 產品描述:45MnBE合金結構鋼。執行標準:ASTM A29/A29M-05此鋼具有良好的淬透性,在油中臨界淬透直徑達17~31mm,強度比40Cr鋼高,但塑性稍低;它的缺口敏感性卻比40Cr鋼大、缺口疲勞強度較差。鋼的可切削性良好,鍛造與熱處理工藝性能也較好,加熱時晶粒長大、氧化、脫碳及熱處理變形傾向也都較小。化學成分:C:0.42~0.49Si:0.17~0.37Mn:1.10~1.40B:0.0005~0.0035P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.030Cr:≤0.030Ni:≤0.30Mo:≤0.15力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油抗拉強度(σb/MPa):≥1030屈服點(σs/MPa):≥835斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥39布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤217

 產品描述:45MnB合金結構鋼。執行標準:ASTM A29/A29M-05此鋼具有良好的淬透性,在油中臨界淬透直徑達17~31mm,強度比40Cr鋼高,但塑性稍低;它的缺口敏感性卻比40Cr鋼大、缺口疲勞強度較差。鋼的可切削性良好,鍛造與熱處理工藝性能也較好,加熱時晶粒長大、氧化、脫碳及熱處理變形傾向也都較小。化學成分:C:0.42~0.49Si:0.17~0.37Mn:1.10~1.40B:0.0005~0.0035P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.030Cr:≤0.030Ni:≤0.30Mo:≤0.15力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油抗拉強度(σb/MPa):≥1030屈服點(σs/MPa):≥835斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥39布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤217

 產品描述:40MnBE合金結構鋼中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有*佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。化學成分:碳 C :0.37~0.44硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:允許殘余含量≤0.30鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.20硼 B: 0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)屈服強度 σs (MPa):≥785(80)伸長率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥45沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述:40MnB合金結構鋼中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有*佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。化學成分:碳 C :0.37~0.44硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.40硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035鉻 Cr:允許殘余含量≤0.30鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.20硼 B: 0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)屈服強度 σs (MPa):≥785(80)伸長率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥45沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述:35MnB鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。化學成分:C 0.32-0.38Si 0.17-0.37Mn 1.0-1.4Cr ≤0.3Ni ≤0.3Mo ≤0.1P ≤0.03S ≤0.03Cu ≤0.3B 0.0008-0.0035

 產品描述:25MnB特種鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦 力,所以要求20MnB5特種鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對20MnB5特種鋼化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,即非金屬夾雜含量少而且分布均勻,并要求碳化物分布均勻,是所有鋼鐵生產中要求*嚴格的鋼種之一。化學成分:碳 C:0.17 - 0.23硅 Si:≤0.4錳 Mn:1.1 - 1.4磷 P:≤ 0.025硫 S:≤ 0.035硼 B:0.0008 - 0.005

 產品描述:主要特性此鋼較50鋼有更高的淬透性,在水中臨界淬透直徑達21~37mm,在油中臨界淬透直徑達9~20mm。此鋼在正火時硬度偏低,加工粗糙度較高;但用較高的溫度加熱,出爐后用散開空冷的方法進行正火,可得到均勻的細片狀珠光體-鐵素體組織,從而獲得滿意的可切削性能。【應用舉例】這種鋼通常在調質狀態下使用,其綜合力學性能比50鋼好。主要用于代替50鋼制作要求淬透性較高的零件。化學成分:【化學成分】(質量分數)(%)C:0.47~0.55Si:0.17~0.37Mn:0.60~0.90B:0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):20熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):600;冷卻劑:空屈服點(σs/MPa):≥540斷后伸長率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥39布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述:主要特性此鋼較50鋼有更高的淬透性,在水中臨界淬透直徑達21~37mm,在油中臨界淬透直徑達9~20mm。此鋼在正火時硬度偏低,加工粗糙度較高;但用較高的溫度加熱,出爐后用散開空冷的方法進行正火,可得到均勻的細片狀珠光體-鐵素體組織,從而獲得滿意的可切削性能。【應用舉例】這種鋼通常在調質狀態下使用,其綜合力學性能比50鋼好。主要用于代替50鋼制作要求淬透性較高的零件。化學成分:【化學成分】(質量分數)(%)C:0.47~0.55Si:0.17~0.37Mn:0.60~0.90B:0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):20熱處理:第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):600;冷卻劑:空屈服點(σs/MPa):≥540斷后伸長率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥39布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述:45BE合金結構鋼中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有*佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。 化學成分:(質量分數)(%)C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.60~0.90B:0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:***次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:水***次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水抗拉強度(σb/MPa):≥785屈服點(σs/MPa):≥635斷后伸長率(δ5/%):≥12斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥55布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述:45B合金結構鋼中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有*佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。 化學成分:(質量分數)(%)C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.60~0.90B:0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:***次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:水***次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水抗拉強度(σb/MPa):≥785屈服點(σs/MPa):≥635斷后伸長率(δ5/%):≥12斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥55布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

 產品描述主要特性淬透性比40鋼高,在水中臨界淬透直徑達17~32mm,在油中臨界淬透直徑達7~16mm;在油中淬火時,它的硬度、韌性及斷面收縮率也均比40鋼為高。調質后綜合性能良好,可代替40Cr。應用舉例這種鋼通常是在調質狀態下使用,用于制造比40鋼截面較大、性能要求稍高的零件,如齒輪、轉向拉桿、軸、凸軸、拖拉機曲軸柄等零件。此外亦可代替40Cr鋼制作性能要求不高的小尺寸零件。化學成分:(質量分數)(%)C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.60~0.90B:0.0005~0.0035力學性能:試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:***次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:水***次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水抗拉強度(σb/MPa):≥785屈服點(σs/MPa):≥635斷后伸長率(δ5/%):≥12斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥55布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

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